工業(yè)之米--緊固件表面八大處理方式

        選用緊固件表面處理方法是緊固件加工工藝的***后一道工序，也是選型過(guò)程中綜合考慮的一個(gè)重要方面，小編一共總結(jié)了以下八種表面處理方法供選用。
1、鍍鋅
        鍍鋅是商業(yè)緊固件***常用的鍍層。它比較便宜,外觀也較好看,可以有黑色、軍綠色。然而,它的防腐性能一般,其防腐性能是鋅鍍(涂)層中***低的。鍍鋅層在大氣中有較好的耐腐蝕性，但遇酸堿易溶解，在海水、海水蒸汽飽和大氣中防護(hù)性能差。
        特點(diǎn)：鍍鋅層硬度中等，旋合與受彎曲不易脫落，但彈性耐磨性合耐壓性能稍差且鍍鋅螺紋零件的工作溫度要低于300℃
2、鍍鎘
        鎘鍍層耐腐蝕性能很好,特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。鍍鎘的加工過(guò)程中的廢液處理費(fèi)用大,成本高,其價(jià)格約是鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用,只用于一些特定的環(huán)境。如,用于石油鉆井平臺(tái)和海航飛機(jī)用緊固件。
3、鍍銀
       銀鍍層既可以防腐蝕,又可以作為緊固件的固體潤(rùn)滑劑，并且還具有良好的焊接性能，但是價(jià)格昂貴。
       特點(diǎn)：主要用于要求良好導(dǎo)電性能的螺紋零件。
4、發(fā)蘭
       發(fā)蘭氧化膜很薄，在干燥空氣中有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在混濁空氣中防銹性能較差。
5、磷化
       磷化相對(duì)鍍鋅便宜,耐腐蝕性能比鍍鋅差。磷化后應(yīng)涂油,其耐腐蝕性能的高低與所涂油的性能有很大的關(guān)系。
       工業(yè)用緊固件很多用磷化涂油處理。因?yàn)樗ぞ?mdash;預(yù)緊力一致性很好,裝配時(shí)能保證達(dá)到設(shè)計(jì)所預(yù)期的緊固要求,所以在工業(yè)中使用較多。特別是一些重要零部件的連接。如,鋼結(jié)構(gòu)連接副,發(fā)動(dòng)機(jī)的連桿螺栓、螺母,缸蓋、主軸承、飛輪螺栓,車輪螺栓螺母等。
6、浸鋅
      滲鋅為鋅粉固態(tài)冶金熱擴(kuò)散涂層。其均勻性好,螺紋、盲孔內(nèi)都能獲得均勻?qū)?。鍍層厚度?0~110μm,并且誤差可控制在10%。它與基體的結(jié)合強(qiáng)度和防腐性能在鋅涂層中(電鍍鋅、熱浸鋅、達(dá)克羅)是***好的。其加工過(guò)程無(wú)污染,***環(huán)保。
7、達(dá)克羅
       不存在氫脆問(wèn)題,并且扭矩—預(yù)緊力一致性能很好。如不考慮六價(jià)鉻的環(huán)保問(wèn)題,它實(shí)際上***適用于高防腐要求的高強(qiáng)度緊固件。
8、氧化（發(fā)黑）
      發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層,因?yàn)樗?**便宜,并且在油耗盡之前看起來(lái)不錯(cuò)。由于發(fā)黑幾乎無(wú)防銹能力,所以無(wú)油后它很快就會(huì)生銹。就是在有油狀態(tài)下,其中性鹽霧試驗(yàn)也只能達(dá)到3~5小時(shí)。
      發(fā)黑的緊固件扭矩—預(yù)緊力一致性也很差。如需提高,可以在裝配時(shí)在內(nèi)處螺紋上涂抹油脂后再旋合。