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我國(guó)螺栓低端大量出口,高端不得不大量進(jìn)口原因何在?

發(fā)布時(shí)間:2018-04-15 07:32:44 點(diǎn)擊:1017次

 今年前八月份,我國(guó)機(jī)械工業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1.14萬億,比去年同期增長(zhǎng)14.12%;在進(jìn)出口方面,2016年機(jī)械工業(yè)出口額2727億美元,進(jìn)口額3748億美元,順差1021億美元。數(shù)據(jù)看似漂亮,但“老機(jī)械工業(yè)人”、中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)特別顧問蔡惟慈卻高興不起來。
       “螺栓是連接零件的緊固件。但小小螺栓,在我國(guó)高端裝備上幾乎需要****進(jìn)口。為什么?”在10月28日召開的智能制造發(fā)展研討會(huì)上,******973項(xiàng)目首席科學(xué)家、中國(guó)工程院院士譚建榮、蔡惟慈從不同角度回答了這個(gè)問題。
        10月28日在濟(jì)南召開的智能制造發(fā)展研討會(huì)上,蔡惟慈告訴科技日?qǐng)?bào)記者:“低壓電器、緊固件、軸承等量大面廣的基礎(chǔ)元器件和零部件雖大量出口,但其中高端產(chǎn)品卻必須進(jìn)口。幾乎每個(gè)小行業(yè)都存在著低端大量出口,高端不得不大量進(jìn)口的現(xiàn)實(shí)。”他認(rèn)為,在“中國(guó)制造2025”所部署的五大工程中,各地普遍存在著智能制造熱、工業(yè)強(qiáng)基冷、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)難的現(xiàn)象,在機(jī)械工業(yè)由大到強(qiáng)的進(jìn)程中,創(chuàng)新能力弱和基礎(chǔ)不強(qiáng)仍然是主要制約因素。
        ******973項(xiàng)目首席科學(xué)家、中國(guó)工程院院士譚建榮則從另一角度關(guān)注到這一問題,“高精度、大尺寸等關(guān)鍵零件的精密加工需要高端鍛壓機(jī)床,后者也是重大工程的基礎(chǔ),但隨著我國(guó)高精度、深拉伸、超低速等極端工況的需求增加,我國(guó)鍛壓機(jī)床自主設(shè)計(jì)開發(fā)面臨困難重重。”
        他列出一組數(shù)據(jù):2016年我國(guó)金屬加工機(jī)床外貿(mào)逆差45億美元,儀器儀表逆差126億美元,汽車逆差更高達(dá)338億美元,高端供給不足矛盾突出。他又以高速力機(jī)為例,在日本,這種廣泛應(yīng)用在小型精密零件的沖壓加工的設(shè)備,在8mm沖程100KN壓力下滑塊速度可達(dá)每分鐘4000次,而我國(guó)產(chǎn)品的***高速只有每分鐘1200次。更宏觀的事實(shí)是,歐美鍛壓機(jī)床數(shù)字控制化率可達(dá)80%,而我國(guó)只有不到30%。
        蔡惟慈認(rèn)為,“中國(guó)制造2025”要求的優(yōu)質(zhì)制造不僅僅取決于管理,更有賴于高水平的基礎(chǔ)制造能力支撐。“沒有高水平的基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)工藝及基礎(chǔ)機(jī)械的支撐,就無法改變中國(guó)制造‘低檔貨’的形象。”他說。
       不過,可喜的是,一些骨干企業(yè)與時(shí)俱進(jìn),不斷破解上述難題。無論是譚建榮還是蔡惟慈都提到了一個(gè)國(guó)企——濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)。以上世紀(jì)50年代中國(guó)******臺(tái)龍門刨床、******臺(tái)機(jī)械壓力機(jī)為肇始,“濟(jì)二”先后研制出450余種中國(guó)首臺(tái)(套),承擔(dān)了11項(xiàng)******科技重大專項(xiàng),大型沖壓沖備國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)80%,直至成為世界三大數(shù)據(jù)沖壓裝備商之一。
       “濟(jì)南二機(jī)床是我國(guó)機(jī)床行業(yè)的一面旗幟,也是機(jī)床行業(yè)少有的常青樹。他們依靠自主創(chuàng)新、服務(wù)型制造和開放式發(fā)展向外界展示了一個(gè)傳統(tǒng)的機(jī)床骨干企業(yè)是怎樣由大變強(qiáng),成為行業(yè)領(lǐng)跑者的歷程。”蔡惟慈說,這是一個(gè)值得借鑒的案例。

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